فیلتر محصولات

جدول موجودی محصولات شافت استیل

قیمت

معرفی شافت استیل

شافت استنلس استیل و نقش آن در صنایع مختلف

شافت استنلس استیل یکی از حیاتی‌ترین اجزای ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی است که به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردش مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی و دوام طولانی‌مدت، در طیف گسترده‌ای از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول در گریدهای مختلفی تولید می‌شود که هر یک برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. در این مقاله به بررسی انواع شافت استیل، ویژگی‌های آن‌ها و کاربردهای مهم آن در صنایع مختلف می‌پردازیم.

انبار شافت استیل از نمای نزدیک و زیبا

انواع شافت استنلس استیل

1. شافت استنلس استیل گرید 304

شافت گرید 304 یکی از پرکاربردترین انواع شافت‌های فولادی ضدزنگ است. این نوع شافت به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی و خاصیت مکانیکی مناسب، در صنایعی مانند صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.

2. شافت استنلس استیل گرید 316

شافت گرید 316 به دلیل وجود مولیبدن در ترکیب خود، مقاومت بیشتری در برابر مواد شیمیایی خورنده و محیط‌های مرطوب دارد. این شافت معمولاً در صنایع دریایی، تجهیزات نفت و گاز و پتروشیمی به کار می‌رود.

3. شافت استنلس استیل سخت‌کاری‌شده

این نوع شافت با فرآیندهای حرارتی یا مکانیکی خاصی تقویت شده و مقاومت بالایی در برابر سایش و خمش دارد. از این شافت‌ها در صنایع سنگین مانند معدن و ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شود.

4. شافت استیل صیقلی

شافت‌های صیقلی با سطح صاف و بدون ایراد طراحی می‌شوند که باعث کاهش اصطکاک و افزایش عمر دستگاه‌ها می‌شود. این نوع شافت بیشتر در دستگاه‌های دقیق مانند ماشین‌آلات CNC و تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود.

5. شافت استیل توخالی

شافت‌های توخالی به دلیل وزن سبک‌تر و هزینه کمتر نسبت به شافت‌های توپر، در صنایع خاصی که وزن محصول اهمیت دارد (مانند هوافضا و خودروسازی) کاربرد دارند.

 

انواع شافت از نظر ظاهری: میل‌گرد، چهارپهلو و شش‌پهلو استنلس استیل

شافت‌های استنلس استیل در اشکال مختلفی مانند میل‌گرد، چهارپهلو و شش‌پهلو تولید می‌شوند که هرکدام بسته به نوع طراحی و کاربردشان در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این تنوع در اشکال و ابعاد به طراحان صنعتی و مهندسان اجازه می‌دهد که بهترین گزینه را برای پروژه‌های خود انتخاب کنند.

1. شافت میل‌گرد استنلس استیل

میل‌گرد استنلس استیل به صورت استوانه‌ای و در ابعاد مختلف تولید می‌شود و یکی از رایج‌ترین انواع شافت در صنعت است. این شافت‌ها از گریدهای مختلف استنلس استیل مانند 304، 316 و 420 تولید می‌شوند.

ویژگی‌ها
  • سطح صیقلی و مقاومت بالا در برابر زنگ‌زدگی.
  • قابلیت ماشین‌کاری و فرم‌دهی آسان.
  • استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر سایش.
کاربردها
  • استفاده در صنایع خودروسازی و قطعات انتقال نیرو.
  • ساخت شافت‌های انتقال نیرو در تجهیزات صنعتی.
  • کاربرد در تجهیزات پزشکی به دلیل بهداشتی بودن سطح استنلس استیل.
میلگرد استیل

2. شافت چهارپهلو استنلس استیل

چهارپهلو استنلس استیل به شکل مقطع مربعی طراحی شده و به دلیل هندسه خاص خود در کاربردهایی که نیاز به استحکام و تثبیت بهتر در سیستم‌های مکانیکی دارند، استفاده می‌شود.

ویژگی‌ها
  • قابلیت برش و جوشکاری عالی.
  • مقاومت بالا در برابر نیروهای خمشی و فشاری.
  • قابل استفاده در محیط‌های خورنده به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی.
کاربردها
  • ساخت قطعات صنعتی مانند پین‌ها، پیچ و مهره‌ها.
  • استفاده در اسکلت‌های فلزی و ماشین‌آلات سنگین.
  • کاربرد در پروژه‌های ساختمانی و سازه‌های فلزی.
چهارپهلو استیل

3. شافت شش‌پهلو استنلس استیل

شش‌پهلو استنلس استیل با سطح مقطع شش‌ضلعی تولید می‌شود و به دلیل ویژگی‌های خاص هندسی، کاربردهای تخصصی‌تری دارد. این شافت‌ها در صنایع دقیق و سیستم‌هایی که به قطعات با استحکام بالا نیاز دارند، استفاده می‌شوند.

ویژگی‌ها
  • سطح صاف و صیقلی برای کاهش اصطکاک.
  • مقاومت مکانیکی بالا در برابر ضربه و سایش.
  • انعطاف‌پذیری در ماشین‌کاری و ساخت قطعات پیچیده.
کاربردها
  • تولید انواع پیچ و مهره‌های شش‌پهلو.
  • استفاده در ابزارهای دقیق صنعتی.
  • کاربرد در صنایع دریایی و محیط‌های مرطوب.
شش پر استیل

 

جدول مقایسه انواع شافت‌های استنلس استیل از نظر ظاهر

نوع شافتشکل مقطعویژگی‌هاکاربردها
میل‌گرد استنلس استیلدایره‌ایصیقلی، مقاوم در برابر زنگ‌زدگی، ماشین‌کاری آسانصنایع خودروسازی، تجهیزات پزشکی و صنعتی
چهارپهلو استنلس استیلمربعیمقاومت بالا در برابر فشار، جوش‌کاری و برش آسانسازه‌های فلزی، اسکلت‌های فلزی، ماشین‌آلات
شش‌پهلو استنلس استیلشش‌ضلعیمقاوم در برابر سایش، استحکام بالا، انعطاف‌پذیرپیچ و مهره، ابزار دقیق، صنایع دریایی

نکات مهم در انتخاب شافت مناسب

  1. محیط کاری: انتخاب گرید استنلس استیل مناسب برای محیط‌هایی با رطوبت یا مواد شیمیایی خورنده.
  2. بار و فشار: بررسی تحمل مکانیکی شافت بر اساس نیروی وارد شده.
  3. نوع کاربرد: انتخاب شکل مقطع مناسب (دایره‌ای، مربعی یا شش‌ضلعی) بسته به نیاز پروژه.
  4. ابعاد و اندازه: توجه به استانداردهای ابعادی شافت‌ها بر اساس تجهیزات مورد استفاده.

ویژگی‌های شافت استنلس استیل

  1. مقاومت بالا در برابر خوردگی: جلوگیری از زنگ‌زدگی و تخریب در محیط‌های مرطوب و اسیدی.
  2. استحکام مکانیکی: تحمل فشار، ضربه و نیروهای مکانیکی مختلف.
  3. دوام بالا: طول عمر بیشتر در مقایسه با سایر مواد.
  4. صیقلی بودن سطح: کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش.
  5. قابلیت بازیافت: شافت‌های استنلس استیل به‌راحتی قابل بازیافت هستند و دوستدار محیط‌زیست‌اند.

کاربردهای شافت استنلس استیل در صنایع مختلف

  • صنایع غذایی: استفاده در تجهیزات فرآوری غذا به دلیل مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و واکنش با مواد خوراکی.
  • صنایع دریایی: شافت‌های گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر آب شور و رطوبت بالا.
  • صنایع نفت و گاز: کاربرد در ماشین‌آلات حفاری و پمپ‌ها.
  • ماشین‌آلات صنعتی: استفاده در سیستم‌های انتقال نیرو و قطعات دوار.
  • تجهیزات پزشکی: شافت‌های صیقلی در دستگاه‌های جراحی و تشخیصی.

جدول مشخصات انواع شافت استنلس استیل از نظر جنس

نوع شافتگرید فولادویژگی‌هاکاربردها
شافت گرید 304304مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، استحکام متوسطصنایع غذایی، دارویی، شیمیایی
شافت گرید 316316مقاومت بالا در برابر مواد شیمیاییصنایع دریایی، نفت و گاز، پتروشیمی
شافت سخت‌کاری‌شده440Cسختی و مقاومت در برابر سایشصنایع سنگین، معدن، ماشین‌آلات صنعتی
شافت صیقلی304/316سطح صاف و صیقلی برای کاهش اصطکاکتجهیزات پزشکی، دستگاه‌های دقیق
شافت توخالی316L/304سبک‌تر و اقتصادی‌ترهوافضا، خودروسازی

فرآیند تولید شافت استنلس استیل

  1. انتخاب مواد اولیه: تولید شافت با استفاده از آلیاژهای استیل ضدزنگ با کیفیت بالا آغاز می‌شود.
  2. ذوب و ریخته‌گری: مواد اولیه در کوره‌های مخصوص ذوب شده و به شکل‌های اولیه ریخته‌گری می‌شوند.
  3. نورد: در این مرحله، مواد به شافت‌های خام تبدیل می‌شوند. این فرآیند ممکن است شامل نورد گرم یا سرد باشد.
    • نورد گرم: برای شافت‌های با قطر بزرگ‌تر که نیاز به شکل‌دهی در دماهای بالا دارند.
    • نورد سرد: برای شافت‌های دقیق‌تر با سطح صاف و اندازه‌های کوچکتر.
  4. پرداخت سطح: پس از شکل‌دهی، سطح شافت‌ها صیقلی می‌شود تا اصطکاک و خوردگی کاهش یابد.
  5. بازرسی و کنترل کیفیت: شافت‌ها از نظر ابعاد، سختی و مقاومت مورد بررسی قرار می‌گیرند.
  6. بسته‌بندی: محصولات نهایی برای ارسال به بازار آماده می‌شوند.

نتیجه‌گیری

شافت استنلس استیل با ویژگی‌های برجسته‌ای همچون مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا و انعطاف‌پذیری در کاربرد، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می‌کند. با توجه به تنوع گریدها و انواع شافت، این محصول پاسخگوی نیازهای متنوع صنعتی است. برای اطلاعات بیشتر و خرید شافت استیل با ما تماس بگیرید و از مشاوره تخصصی ما بهره‌مند شوید.