فیلتر محصولات

جدول موجودی محصولات نبشی شکفته

نام محصول ابعاد ضخامت(mm) طول وزن هر شاخه(kg) واحد قیمت
نبشی شکفته 25*25 3 6 متر 6.7 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 30*30 3 6 متر 8 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 40*40 3 6 متر 10.5 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 40*40 4 6 متر 14 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 45*45 4 6 متر 12 تماس بگیرید تماس بگیرید
نبشی شکفته 45*45 4.5 6 متر 18 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 50*50 3 6 متر 14 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 50*50 4 6 متر 17 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 50*50 5 6 متر 22 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 60*60 5 6 متر 27 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 60*60 6 6 متر 32 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 70*70 7 6 متر 42 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 80*80 7 6 متر 50 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 80*80 8 6 متر 56 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 100*100 9 6 متر 80 کیلوگرم تماس بگیرید
نبشی شکفته 100*100 10 6 متر 90 کیلوگرم تماس بگیرید

معرفی نبشی شکفته

نبشی چیست؟

نبشی یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی در صنعت ساخت‌وساز و پروژه‌های عمرانی است که به شکل حرف "L" تولید می‌شود. این مقطع فولادی از دو بال عمود بر یکدیگر تشکیل شده و به دلیل طراحی ساده اما کارآمد، کاربردهای متنوعی در تقویت و اتصال سازه‌ها دارد.

انبار انواع نبشی در ابعاد متفاوت

 

انواع نبشی‌ها

1.بر اساس روش تولید:

  1. نبشی پرسی: با استفاده از پرس کردن ورق‌های فولادی تولید می‌شود.
  2. نبشی فابریک: به صورت مستقیم و طی فرآیند نورد گرم ساخته می‌شود.

2.بر اساس شکل ظاهری:

  1. نبشی بال مساوی: در این نوع نبشی، دو بال دارای عرض یکسان هستند.
  2. نبشی بال نامساوی: دو بال نبشی دارای عرض‌های مختلف هستند.

3.بر اساس جنس و پوشش:

  1. نبشی فولادی معمولی: ساخته‌شده از فولاد کربنی، مناسب برای کاربردهای عمومی.
  2. نبشی گالوانیزه: دارای پوشش روی برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی.

کاربردهای نبشی

نبشی به دلیل طراحی ساده و مقاوم، کاربردهای متنوعی دارد:

  • تقویت و اتصال ستون‌ها و تیرها
  • ساخت خرپا و قاب‌های فلزی
  • استفاده در چارچوب درب‌ها و پنجره‌ها
  • سازه‌های بتنی و صنعتی
  • قفسه‌سازی و استفاده در انبارهای صنعتی
کاربرد نبشی در سازه های فلزی

جدول جامع مشخصات نبشی‌ها

ویژگینوع نبشیابعاد استاندارد (mm)وزن (kg/m)جنسفرایند تولیداستانداردهاطول شاخه (m)پوشش سطحیمقاومت کششی (MPa)کاربردهامزایامعایبروش اتصالبازار هدف
نبشی بال مساویبال مساوی20x20x3 تا 200x200x250.6 تا 35فولاد کربنی، آلیاژینورد گرمDIN EN 10056-1، ASTM A366، 12 یا سفارشیگالوانیزه، رنگ، خام370 تا 520اسکلت فلزی، سازه‌های صنعتیمقاومت بالا، نصب آسانخوردگی در محیط مرطوب (بدون پوشش)جوش‌کاری، پیچ و مهرهساختمان‌سازی، صنایع سنگین
نبشی بال نامساویبال نامساوی30x20x3 تا 200x150x200.8 تا 30فولاد ضدزنگ، آلیاژینورد سردJIS G3101، ASTM A5726، 12 یا سفارشیگالوانیزه گرم، اپوکسی400 تا 600پل‌ها، ستون‌ها، تقویت سازه‌هادوام در برابر خورندگیوزن بالا در سایزهای بزرگجوش‌کاری، اتصالات پیچبرج‌های مخابراتی، نفت و گاز
نبشی سوراخ‌دارسوراخ‌دار50x50x5 تا 150x150x102.5 تا 15فولاد گالوانیزهنورد گرمASTM A36، DIN 10296 یا 12گالوانیزه سرد یا گرم350 تا 450نصب قفسه‌ها، تجهیزات صنعتیآماده نصب، صرفه‌جویی در زمانمحدودیت تحمل بارپیچ و مهرهساخت و نصب قفسه‌های صنعتی
نبشی تقویت‌شدهتقویت‌شده100x100x10 تا 200x200x2012 تا 40فولاد آلیاژی مقاومنورد گرمDIN EN 102046، 9 یا سفارشیگالوانیزه گرم500 تا 650ساختمان‌های مرتفع، پل‌های بزرگاستحکام فوق‌العاده بالاهزینه بالاتر به دلیل مواد خاصجوش‌کاری تخصصیپروژه‌های عمرانی پیشرفته
نبشی سبکسبک25x25x2 تا 50x50x40.3 تا 4فولاد کربنینورد سردASTM A500، EN 102196 یا 12رنگ‌آمیزی، خام300 تا 400تقویت فریم‌ها، سازه‌های کوچکوزن کم، نصب آسانمقاومت کمتر نسبت به نبشی سنگینپیچ و مهرهساخت‌وسازهای سبک

نحوه تولید نبشی‌ها

فرآیند تولید نبشی شامل مراحل زیر است:

  1. تهیه مواد اولیه: شمش‌های فولادی به عنوان ماده اولیه اصلی انتخاب می‌شوند.
  2. فرآیند نورد گرم: شمش‌ها در کوره‌های مخصوص گرم شده و سپس از غلتک‌هایی با شکل‌دهی خاص عبور داده می‌شوند تا به شکل "L" درآیند.
  3. برش و اندازه‌گیری: نبشی‌ها بر اساس استانداردهای مشخص، در طول‌های مختلف برش داده می‌شوند.
  4. کنترل کیفیت: محصول نهایی از لحاظ کیفیت، ضخامت، و ابعاد بررسی و تایید می‌شود.
  5. پوشش‌دهی (در صورت نیاز): نبشی‌های گالوانیزه برای مقاومت در برابر زنگ‌زدگی پوشش‌دهی می‌شوند.

مزایای استفاده از نبشی

  • استحکام و دوام بالا
  • مقاومت در برابر فشارهای محیطی
  • امکان استفاده در کاربردهای متنوع
  • قابلیت تولید در ابعاد و ضخامت‌های مختلف
  • نصب آسان و سریع

استانداردهای تولید نبشی

تولید نبشی‌های فولادی بر اساس استانداردهای بین‌المللی و ملی انجام می‌شود تا محصول نهایی از نظر کیفیت، ابعاد، و استحکام مکانیکی با نیازهای پروژه‌های ساختمانی و صنعتی تطابق داشته باشد. این استانداردها به منظور اطمینان از مقاومت، دوام و ایمنی سازه‌ها تدوین شده‌اند. در ادامه برخی از مهم‌ترین استانداردهای تولید نبشی شرح داده می‌شود:

استاندارد DIN 1029

این استاندارد یکی از معتبرترین استانداردهای اروپایی است که برای تولید نبشی‌های فولادی استفاده می‌شود. استاندارد DIN 1029 به جزئیات مربوط به ابعاد، ترکیب شیمیایی، و روش‌های آزمون استحکام کششی و خمشی نبشی‌ها می‌پردازد.

استاندارد ASTM A36

این استاندارد آمریکایی به‌طور خاص برای نبشی‌های فولادی کربنی تدوین شده است. در ASTM A36 حداقل مقدار کربن و خواص مکانیکی فولاد مورد توجه قرار می‌گیرد. این استاندارد معمولاً برای نبشی‌های مورد استفاده در سازه‌های سنگین و پروژه‌های صنعتی به کار می‌رود.

استاندارد JIS G3101

این استاندارد مربوط به کشور ژاپن است و برای تولید نبشی‌های فولادی باکیفیت بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد. نبشی‌هایی که بر اساس JIS G3101 تولید می‌شوند، معمولاً در بازارهای آسیایی و پروژه‌های پیشرفته کاربرد دارند.

استاندارد IS 2062

این استاندارد هندی برای نبشی‌های فولادی گرم نوردیده تدوین شده است. استاندارد IS 2062 مشخصات فنی دقیق فولاد از جمله استحکام کششی، ترکیب شیمیایی، و میزان مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های مشترک استانداردها

تمامی استانداردهای ذکرشده به نکات زیر توجه دارند:

  • ابعاد و ضخامت: مشخصات فنی نبشی‌ها از جمله طول بال، ضخامت، و ابعاد کلی باید با استانداردها همخوانی داشته باشد.
  • خواص مکانیکی: مقاومت کششی، سختی، و انعطاف‌پذیری فولاد بررسی می‌شود.
  • ترکیب شیمیایی: مقدار عناصر آلیاژی مانند کربن، منگنز، فسفر و گوگرد در فولاد کنترل می‌شود.
  • کنترل کیفیت: محصولات تولیدی تحت آزمایش‌های مختلف از جمله تست‌های خمشی، کششی و جوش‌پذیری قرار می‌گیرند.

چرا رعایت استانداردها اهمیت دارد؟

رعایت استانداردهای تولید نبشی باعث می‌شود محصول نهایی از کیفیت بالایی برخوردار بوده و در برابر بارهای مختلف، فشار و شرایط محیطی سخت مقاوم باشد. علاوه بر این، تطابق با استانداردها موجب می‌شود که پروژه‌ها از نظر ایمنی و دوام سازه مطمئن‌تر باشند.

با رعایت این استانداردها، تولیدکنندگان می‌توانند نیازهای مختلف مشتریان در صنایع ساختمانی، پتروشیمی، خودروسازی و سایر زمینه‌ها را برآورده کنند و کیفیت محصولات خود را تضمین نمایند.

کارخانه فولاد شکفته

کارخانه فولاد شکفته به‌عنوان تولیدکننده اصلی نبشی‌های باکیفیت در ایران، در شهر مشهد واقع شده است. این کارخانه با بهره‌گیری از تجهیزات مدرن و نیروی انسانی متخصص، یکی از پیشگامان صنعت فولاد در کشور محسوب می‌شود.

تاریخچه کارخانه شکفته

کارخانه فولاد شکفته از دهه ۱۳۷۰ فعالیت خود را آغاز کرد و با تلاش برای ارتقای کیفیت محصولات و استفاده از فناوری‌های به‌روز، جایگاه ویژه‌ای در صنعت فولاد ایران پیدا کرد. این کارخانه با تمرکز بر تولید مقاطع فولادی نظیر نبشی، ناودانی و تیرآهن، توانسته است رضایت مشتریان داخلی و خارجی را جلب کند.

نبشی شکفته

نبشی شکفته یکی از پرطرفدارترین محصولات فولادی در بازار ایران است که به دلیل کیفیت بالا و تطابق با استانداردهای جهانی در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نبشی‌ها در انواع مختلفی از جمله نبشی‌های بال مساوی و بال نامساوی تولید شده و با مقاومت بالا و ابعاد دقیق، انتخابی ایده‌آل برای مهندسان و پیمانکاران هستند.

ویژگی‌های نبشی شکفته

  1. کیفیت بالا: نبشی‌های تولید شده توسط کارخانه شگفته به دلیل استفاده از مواد اولیه مرغوب و فناوری پیشرفته، از مقاومت و استحکام بالایی برخوردارند.
  2. استانداردهای معتبر: تمامی نبشی‌های شگفته مطابق با استانداردهای بین‌المللی نظیر DIN EN 10056 و استانداردهای ملی ایران تولید می‌شوند.
  3. تنوع در ابعاد و ضخامت: این نبشی‌ها در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند و می‌توانند نیازهای متنوع پروژه‌های ساختمانی و صنعتی را پوشش دهند.
  4. دوام و ماندگاری: نبشی شگفته به دلیل فرایند تولید پیشرفته، در برابر خوردگی و عوامل محیطی مقاومت بالایی دارد و برای استفاده در شرایط سخت مناسب است.

نتیجه‌گیری

نبشی شکفته به دلیل کیفیت، دوام و تطابق با استانداردهای معتبر، یکی از بهترین گزینه‌ها برای پروژه‌های مختلف صنعتی و ساختمانی است. با انتخاب محصولات کارخانه فولاد شگفته، علاوه بر بهره‌گیری از محصولی باکیفیت، از پشتیبانی یکی از برترین تولیدکنندگان فولاد کشور نیز بهره‌مند خواهید شد. برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش نبشی شکفته، با ما تماس بگیرید.