| برند | قیمت |
|---|
ورق گالوانیزه به ورق فولادی گفته می‌شود که در فرآیند گالوانیزه، یعنی پوشش‌دهی با لایه‌ای از روی، ضد زنگ و خوردگی می‌شود. این ورق‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان در صنایع مختلف کاربرد دارند و به‌ویژه در شرایطی که فلزات در معرض رطوبت، بارش، یا محیط‌های خورنده قرار دارند، استفاده می‌شوند. در این مقاله، به بررسی انواع ورق گالوانیزه، کاربردهای آن، و نحوه تولید خواهیم پرداخت.
ورق گالوانیزه به دلیل پوشش روی‌ای که به سطح فولاد افزوده می‌شود، از خواص ضد زنگ و مقاومت بالا در برابر خوردگی برخوردار است. این ویژگی‌ها به ورق گالوانیزه این امکان را می‌دهند که در محیط‌های مرطوب و شرایط جوی مختلف، عمر طولانی‌تری داشته باشد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه به عنوان یکی از پرمصرف‌ترین مواد در صنعت ساختمان، خودروسازی، و دیگر صنایع به شمار می‌آیند.
ورق گالوانیزه به دو نوع عمده تقسیم می‌شود:
ورق گالوانیزه در صنایع مختلف کاربرد دارد. در زیر تعدادی از کاربردهای اصلی آن آورده شده است:
| ویژگی | ورق گالوانیزه سرد (CGI) | ورق گالوانیزه گرم (GI) | ورق گالوانیزه پوشش‌دار (EG) |
|---|---|---|---|
| ضخامت پوشش روی | کم (حدود 10-25 میکرومتر) | بیشتر (حدود 40-200 میکرومتر) | نازک‌تر از ورق گالوانیزه گرم |
| مقاومت در برابر خوردگی | متوسط | عالی | خوب |
| قابلیت فرم‌دهی | بسیار بالا | متوسط | بالا |
| دقت ابعادی | بسیار بالا | متوسط | بالا |
| مقاومت در برابر فشار | مناسب برای کاربردهای سبک | مناسب برای کاربردهای سنگین | مناسب برای استفاده‌های ظریف |
| استفاده در صنایع | خودروسازی، لوازم خانگی، تجهیزات الکترونیکی | ساخت‌وساز، صنعت نفت و گاز، کشاورزی | صنایع الکترونیک، لوازم خانگی |
فرآیند تولید ورق گالوانیزه معمولاً به دو روش انجام می‌شود:
در هر دو روش، ورق فولادی پس از گالوانیزه شدن وارد مرحله خنک‌سازی می‌شود و سپس برای استفاده در صنایع مختلف آماده می‌شود.
ورق گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های استثنایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر بالا و قابلیت فرم‌دهی در بسیاری از صنایع، به ویژه در ساخت‌وساز، خودروسازی، و لوله‌کشی کاربرد دارد. با استفاده از این ورق‌ها، می‌توان محصولات با کیفیت و مقاوم در برابر شرایط سخت تولید کرد. برای مشاوره بیشتر در خصوص انتخاب ورق گالوانیزه مناسب با نیازهای شما، با تیم کارشناسی ما تماس بگیرید.
